无纺布根据生产工艺和纤维材料的不同，可以分为以下几种主要类型：
热轧无纺布
通过将纤维加热融化并通过喷丝技术产生纤维束，再经过冷风喷吹并形成纤维网，最后通过压辊进行定型。
具有强度高、耐磨损以及柔软等特点，广泛应用于家纺、医疗和卫生用品等领域。
风切无纺布
通过高速风流将熔融纤维切断并将其击打到收集装置上，形成纤维网，并通过加热和压实工序得到最终的无纺布。
具有均匀的纤维分布和良好的透气性，常用于过滤、隔音和隔热材料等领域。
湿法无纺布
将纤维打开并形成纤维悬浮液，通过湿法纺纱技术将纤维排列在网状结构上，并通过压实、干燥和定型等工艺得到最终的无纺布。
具有柔软、透气和吸湿性等特点，常用于个人护理用品、医疗用品和家居用品等领域。
纺粘无纺布
在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
熔喷无纺布
通过将高分子材料加热熔融，利用高压喷嘴将融化的高分子液体喷出形成纤维，再通过气流牵引、纺丝和定向等工艺形成无纺布。
水刺无纺布
将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
热合无纺布
在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
浆粕气流成网无纺布
采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
针刺无纺布
利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
生物基无纺布
采用天然植物纤维为原料，具有生物降解性和可再生性，是一种环保型的无纺布。
医用无纺布
主要用于医疗护理领域，具有较好的吸水性、透气性和过滤性能。
涤纶无纺布
由涤纶为原料制造的纤维布，具有高强度、柔软、透气、防水、防静电、耐摩擦等特点。
聚丙烯无纺布
由聚丙烯经高温熔融、纤维化、喷丝或热风吹棉等工艺制得的无纺布，主要用于医疗、卫生、餐具等领域。
尼龙无纺布
可用于制作过滤器、电器绝缘材料等。
粘胶无纺布
由粘胶纤维制成，具有柔软度好、耐水、耐热等特点，常用于卫生巾、医用制品、造纸等领域。
这些无纺布类型各有其独特的性能和应用领域，选择合适类型的无纺布可以根据具体需求进行。