焦化厂的主要工艺流程包括以下几个环节：
备煤
卸车和储存：来煤的卸车和倒运至煤场储存，通过皮带将不同煤种的煤送配煤盘按一定配煤比混合，再送粉碎机粉碎后通过皮带送往焦炉煤塔。
炼焦
装煤：装煤车从煤塔取煤装入焦炉，生成焦炭和荒煤气。
加热：通过焦炉的加热系统，将煤加热至1000℃以上，进行热解反应。
气体收集：在干馏过程中，产生的煤气通过管道收集，进入气体处理系统。
焦炭处理：焦炭在高温下形成后，需要进行冷却、筛分、破碎和包装等步骤。
回收
煤气处理：经煤气鼓风机将荒煤气抽入系统，通过除油、脱硫脱氰、脱氨、脱苯等处理，生成比较洁净的焦炉煤气外送，同时得到不同的化学产品。
精制
煤焦油加工：对回收分离出的粗焦油进行深加工，得到不同的化工产品。
干熄焦
冷却：将焦炉推出的赤热红焦通过冷惰性气体（氮气）冷却至200度以下，转运至筛焦。
化产工艺流程
煤焦油和氨水的回收：在焦化过程中，煤焦油和氨水也是重要的副产品，通过冷凝系统收集并储存。
化工产品提取：经过回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品，并获得净焦炉煤气、煤焦油，粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等。
以上是焦化厂的主要工艺流程，每个环节都涉及多个设备和系统，以确保高效、稳定地生产出焦炭及相关化工产品。