锻造工艺流程主要包括以下步骤：
材料准备：
选择适当的金属材料，根据产品要求进行切割、热处理等预处理工序，确保材料符合锻造要求。
加热：
将待锻造的金属材料放入加热炉中进行加热，提高材料的塑性和可锻性。加热温度和时间根据材料类型和所需性能进行调整。
锻造准备：
将加热后的金属材料送往锻造设备，清理材料表面并进行定位和夹持，以确保材料在锻造过程中的位置稳定。
锻造操作：
通过施加压力，使加热后的金属材料发生塑性变形，根据产品要求的形状和尺寸进行锻造。锻造操作可以采用手锤锻造、机械锻造、冷锻、热锻等不同的锻造方法。
效果修整：
在锻造完成后，对锻件进行修整，包括切除多余的材料、修复表面缺陷和纠正尺寸偏差等。
热处理：
对锻造件进行热处理，以改善锻造件的组织结构和性能，提高其强度和硬度。
检验与质量控制：
对锻造件进行外观检查、尺寸测量、材料性能测试等，确保产品符合要求的质量标准。
后处理：
根据产品要求进行表面处理、磨光、防腐等后续工艺，使产品具备所需的外观和功能。
具体的锻造工艺流程可能会因锻造产品的形状、尺寸和材料特性而有所不同。在实际生产中，可能还会包括一些特定的工序，如模锻、自由锻、辊锻等，以满足不同产品的需求。