设备点检标准是针对设备各部位的功能结构特点，对点检作业基本事项进行的规定。以下是设备点检标准的主要内容：
点检部位
确定设备可能发生故障或劣化的部位，如滑动、回转、传动部分，与原材料接触部分，能源介质腐蚀部分，荷重承载部分，电器绝缘部分等。
点检项目
包括压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛等。
点检内容
详细规定每项内容的检查方法和相应的工器具。
点检分工
明确固定人员负责指定设备的检查项目。
设备点检状态
规定设备在点检过程中的状态，如完好设备、二级完好设备、不完好设备的标准。
点检方法
确定每项内容的检查方法，包括目视检查、测量、试验等。
点检周期
明确每项内容的检查频次与周期，如定期点检、日常点检、季节性点检等。
判断标准
规定设备每项内容的检查结果判断基准，如设备完好率、故障预警等。
点检“五定”要求
定检查部位、定检查方法、定检查标准、定检查频次、定检查人员。
设备精度和运行效能
规定设备运行正常，设备精度达到公称能力或符合工艺技术要求。
润滑标准
规定润滑良好，无油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象。
维修技术标准
结合设备工作原理、设备工艺性质等方面，制定设备点检标准。
设备点检标准是设备进行预防性检查的依据，是点检员进行点检作业的标准依据，也是编制点检计划的基础。通过制定和实施设备点检标准，可以有效地提高设备的运行效率和可靠性，减少故障发生，确保生产安全。