旋挖机操作规程包括以下关键步骤：
作业前的准备
操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整，相关的协调作业是否到位，能否满足正常作业的需要。
详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
钻机工作环境的地面坡度应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。
检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正常。
不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。
在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40°C左右再进行作业。
检查底盘的履带是否展到位，锁止系统是否有效。确保钻机作业时的稳定。
钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过渡节可靠直接。举升大臂桅杆到驾驶室之上。操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。把桅杆提升到垂直位置，出加压油缸并和动力头可靠连接。
将桅杆前倾2~3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，调整桅杆并移动钻杆穿。
作业过程中的注意事项
严格执行交接班制度并有记录。
钻机工作半径内，严禁站人、过人、放物。
现场移机行走时，首先观测地面的平整度和硬度，保证安全的情况下方可移动，机下必须有1人以上在钻机左右观测看护，长距离移机时，必须放倒桅杆。
操作手和所有作业人员必须听从指挥人员统一指挥。
钻机作用前应先热机，怠速热机不要超过5分钟（气温在20度以上），检查制动、转向及行车安全的部位，保证灵活有效后，方可作用，严禁带“病”作业。
常规性维修保养时，严禁在着车或工作状态下进行，待机状态和检修保养时，必须把钻机停放于安全且不阻碍施工的地方。
每次使用前必须检查机油、水和柴油，常常检查各部位齿轮油及润滑油状况，保证满足使用规定，蓄电池的电极要连接与否牢固，蓄电池电池液与否充足。
动力头滑动导轨每班涂润滑脂，及时清理多出油污，提引器、钻杆轴承必须每班加注润滑脂，每次必须打出新油。
经常检查钢丝绳磨损状况，严格按钢丝绳报废原则进行报废，卷筒上的钢丝绳排列整洁，不得乱层、挤压，在缠绕钢丝绳时不得用手拔动钢丝绳，施工时卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。钢丝绳应常常处在润滑状态，防止干磨擦。
安全操作
旋挖钻进施工钻孔灌注桩选用合适的钻具对减少钻具本身的消耗、节约能源、提高成孔的速度和质量以及整个施工效率的提高起着至关重要的作用。
旋挖机就位基础要平整稳固，确保施工中不倾斜不位移。钻头与护筒中心点（桩位点）的对中，要通过与护筒上设十字钢筋环架中心的重合找正来进行，当钻头与护