密封圈是一种重要的密封元件，用于防止流体泄漏和外部污染物进入。根据不同的应用需求和工况，密封圈有多种类型和材质。以下是一些常见的密封圈种类：
V型密封圈
特点：轴向作用的弹性橡胶密封圈，适用于转轴无压密封。
应用：防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。
U型圈
特点：常用于液压系统中的往复密封，广泛用于工程机械中液压缸的密封。
O型密封圈
特点：主要用于静密封和往复运动密封，用于旋转运动密封时仅限于低速回转密封装置。
矩型密封圈
特点：安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
Y型密封圈
特点：广泛应用于往复运动密封装置中。
孔用YX型密封圈 和 YX型孔用挡圈
特点：用于孔的密封，防止流体泄漏。
轴用YX型挡圈 和 轴用YX型密封圈
特点：用于轴的密封，防止流体泄漏。
IIR丁基橡胶密封圈
特点：适用于耐化学或真空环境，气密性好，耐热、耐臭氧，绝缘性能好。
NBR丁氰橡胶密封圈
特点：适用于液压油、润滑油、汽油、水、润滑脂以及硅油等介质，使用温度范围为-40℃—110℃。
FLS氟硅橡胶密封圈
特点：适用于航空航天，耐油、耐溶剂，高低温性能优异。
硅橡胶密封圈（SIL）
特点：耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化，绝缘性能好，但不耐油性。
氟橡胶密封圈（VITON）
特点：耐高温性优于硅橡胶，耐候性、耐臭氧性和耐化学性优异，适用于大部分油品及溶剂。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈
特点：耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性优异，适用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境。
CR氯丁橡胶密封圈
特点：耐阳光、耐天候性能好，不怕制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
IIR丁基橡胶密封圈
特点：气密性特别好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好，对极性溶剂有很好的抵抗力。
ACM丙烯酸脂橡胶密封圈
特点：对油品有极佳的抵抗力，耐高温、耐候性佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。
NR天然橡胶密封圈
特点：耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率好，但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解。
PU聚氨脂橡胶密封圈
特点：机械性能非常好，耐磨、耐高压性能远优于其它橡胶，耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好，但高温易水解。
金属橡胶密封圈
特点：采用不锈钢丝制成，具有很强的使用特性，适用于高真空、高低温、强辐射及各种腐蚀环境。
选择合适的密封圈类型和材质，可以确保在各种工况下的有效密封和设备的长期可靠运行。根据具体应用需求，建议综合考虑密封圈的工作压力、温度范围、介质性质以及安装环境等因素。