丙烯酸树脂的配方设计是一个复杂的过程，需要考虑多种因素，包括基材、产品性能要求、单体组成、玻璃化温度（Tg）、溶剂组成、引发剂类型及用量和聚合工艺等。以下是一个基本的丙烯酸树脂配方设计原则和示例：
确定树脂剂型
根据应用需求选择溶剂型或水剂型。
选择单体
硬单体：如甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（ST）、丙烯酸甲酯（MA）等。
软单体：如丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸异辛酯（2-EHA）等。
功能单体：如含羟基的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯、含羧基的单体、丙烯酰胺类、羟甲基丙烯酰胺类、双丙酮丙烯酰胺类、甲基丙烯酸乙酰乙酸乙酯（AAEM）、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯（DMAEMA）等。
确定玻璃化温度（Tg）
根据产品应用需求选择合适的Tg，如高Tg适用于需要高硬度和高耐化学性的场合，低Tg适用于需要柔韧性的场合。
选择溶剂
根据树脂类型和施工要求选择合适的溶剂，如有机溶剂或水。
选择引发剂
常用的引发剂包括过氧化甲乙酮、环烷酸钴等。
确定聚合工艺
根据配方要求选择合适的聚合工艺，如溶液聚合、悬浮聚合等。
实验验证
通过实验进行配方验证，调整单体比例和用量，以达到最佳的产品性能。
| 原料名称 | 质量份数 |
| -------- | -------- |
| 丙烯酸 | 93.6 |
| 甲基丙烯酸甲酯 | 80.0 |
| 丙烯酸丁酯 | 320.0|
| 苯乙烯 | 104.0|
| 丙烯酸-β-羟丙酯 | 156.0|
配方说明：
该配方为水性封闭底漆配方，适用于金属材料的表面处理。
各原料比例为质量份数，具体应用时可根据需要进行调整。
请注意，以上配方仅为示例，实际应用中可能需要根据具体需求和实验结果进行调整。建议在专业人员的指导下进行配方设计和优化。