聚氨酯胶粘剂的配方可以根据不同的应用需求和性能要求进行设计，涉及多种成分的选择和比例调整。以下是一些常见的聚氨酯胶粘剂配方类型及其成分：
双组分聚氨酯胶粘剂
配方一：
A组份：甲苯二异氰酸酯（TDI）改性树脂（溶于醋酸乙酯成为溶液）100份
B组份：固化剂TDI的羟基化合物的改性物10~50份
应用：适用于金属与金属之间的粘合。
配方二：
A组份：100份
B组份：10份
应用：适用于一般材料之间的粘合。
配方三：
A组份：100份
B组份：5—10份
应用：适用于纸张、皮革、木材之间的粘合。
单组分聚氨酯胶粘剂
配方：
蓖麻油38份
甲苯二异氰酸酯11.75份
苯乙烯49.75份
过氧化二苯甲酰0.5份
应用：在20—80℃时溶化混合均匀。
水性聚氨酯胶粘剂
配方：
羧酸型水性聚氨酯
邻苯二甲酸二丁酯
二甲苯
十二烷基苯磺酸钠
性能影响：这些成分的比例和选择会影响胶粘剂的粘接强度、耐温性、耐水性等性能。
高活性聚醚多元醇、MDI、叔胺和有机锡类催化剂
应用：这些成分经过特定比例混合后，可以形成含填料的预聚体，用于特定的粘接应用。
环氧基聚氨酯胶粘剂
配方：
端羟基多元环氧化合物
端异氰酸酯基聚氨酯预聚物
多胺化合物
特点：该胶粘剂兼具环氧树脂和聚氨酯的优异性能，几乎不含游离的异氰酸酯单体，固体份含量高。
建议
选择合适的聚氨酯胶粘剂配方时，需要考虑粘接材料、应用环境、粘接强度、耐温性和耐水性等性能要求。对于双组分聚氨酯胶粘剂，A组分和B组分的比例需要精确控制以保证固化效果和粘接强度。对于单组分聚氨酯胶粘剂，选择合适的固化剂和催化剂至关重要。水性聚氨酯胶粘剂则需要在环保和性能之间找到平衡。环氧基聚氨酯胶粘剂适用于需要高强度和高耐久性的应用场合。