幕墙施工工艺流程主要包括以下几个步骤:
施工准备
清理和整理施工现场,确保施工区域的安全和整洁。
准备好所需的施工材料和工具。
安装支撑结构
根据设计图纸和施工方案,先安装幕墙的支撑结构,包括钢结构、铝合金型材等。
安装时需要按照规范要求进行固定和连接,确保支撑结构的稳定和牢固。
测量放线
根据建筑结构复查时的放线标记和预埋件的十字中心线,确定安装基准线。
包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线。
预埋件处理
在主体结构施工阶段,根据设计图纸进行预埋件的加工制作及预埋。
预埋件应牢固、位置准确,安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出允许偏差值时,应及时与设计方洽商进行处理。
立柱安装
立柱由下而上进行,带芯套的一端朝上,将连接件与主体预埋件连接,接好后进行调整和固定。
立柱安装标高偏差应≤3mm,轴线前后偏差应≤2mm,左右偏差应≤3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm,同层立柱的最大标高偏差应≤5mm,相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。
横梁安装
根据设计要求,将横梁安装到立柱上,确保横梁的水平度和垂直度。
横梁与立柱连接处应配置橡胶垫,保证连接的稳固性和密封性。
玻璃安装
根据设计要求,将玻璃板逐层安装到支撑结构上。
在安装过程中,需要注意玻璃板的平整度和垂直度,以及与支撑结构的连接方式和密封处理。
打胶
在玻璃和框架之间涂布密封胶,保证幕墙的气密性和水密性。
打胶时要注意胶水的温度和湿度,确保胶水能够充分填充缝隙。
附件和配件安装
根据设计要求,安装幕墙的附件和配件,包括门窗、通风设备、防水处理等。
在安装过程中,需要注意附件和配件的位置和固定方式,以及与幕墙的密封处理。
检验和调试
完成幕墙的安装后,需要进行检验和调试,确保幕墙的质量和性能符合设计要求。
检验内容包括幕墙的平整度、垂直度、密封性能等。
清洁和保养
完成幕墙的安装和调试后,需要对幕墙进行清洁和保养,保持其外观的美观和功能的正常运行。
清洁和保养工作包括清洗玻璃板、金属板等,检查和更换密封材料等。
以上是幕墙施工的基本工艺流程,具体细节可能会根据不同的幕墙类型(如玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等)和项目要求有所不同。