企业的7S管理主要包括以下七个方面：
整理（Seiri）
内容：区分工作场所内的物品为必要与不必要，将不必要的物品清除掉，只保留必要的物品。
目的：通过对生产现场的整理，消除多余的物品和杂物，保持现场整洁有序，提高工作效率和安全性。
整顿（Seiton）
内容：将必要的物品放置于易取用的地方，并进行定量、定位管理，通过标签和标识明确物品的位置。
目的：整理后的物品进行有序的排列和标识，方便员工快速找到所需物品，提高工作效率。
清扫（Seiso）
内容：保持工作区域的清洁，定期清理灰尘、杂物，创造干净的工作环境，并对设备、工具进行定期维护。
目的：通过对生产现场的清扫，保持设备、工具、通道等整洁无尘，提高设备的使用寿命和精度，保证产品质量。
清洁（Seiketsu）
内容：将整理、整顿、清扫的成果制度化、规范化，形成持续的清洁习惯。
目的：通过制度化、规范化的清洁工作，确保生产现场的整洁和卫生，并形成良好的企业文化。
素养（Shitsuke）
内容：培养员工自觉遵守规则、积极参与管理的习惯，通过持续教育与培训，提升员工责任感与团队精神。
目的：通过素养的提升，使员工成为遵守公司规章制度的优秀员工，养成良好的工作习惯，推进7S管理工作。
安全（Safety）
内容：识别潜在危险源，制定安全措施，进行安全培训，确保员工人身安全及生产安全。
目的：通过安全管理，减少安全事故带来的经济损失，保障员工的人身安全和生产的连续稳定进行。
节约（Save）
内容：在生产、运营各环节中寻找节约机会，减少资源浪费，提高资源利用效率，降低成本。
目的：通过节约管理，充分发挥各项资源的最效能，减少浪费，创造一个高效率的工作环境。
7S管理通过这七个方面的有机结合和持续改进，旨在提高工作效率，保障生产安全，提升员工素质，优化工作环境，最终实现企业的整体效益提升。