调质处理是金属热处理中的一种重要工艺，广泛应用于钢材的加工和制造中。它主要由 淬火和高温回火两个步骤组成，旨在改善材料的力学性能，增强其强度和韧性。
淬火 ：将材料加热到临界温度以上，保温一段时间后迅速冷却，通常是在水、油或其他冷却介质中，以获得马氏体或贝氏体组织。淬火过程使材料达到高硬度，但同时也增加了内应力，使其变得脆。高温回火：
淬火后的材料进行回火处理，即将材料加热到500-650℃之间的温度，并保持一段时间后冷却。高温回火可以有效释放淬火产生的内应力，降低材料的脆性，同时提高材料的塑性和韧性。在回火过程中，马氏体会发生部分转变，形成回火马氏体或其他更稳定的相（如贝氏体），使材料的韧性显著提高。
调质处理的具体效果包括：
提高强度
：调质处理后的材料具有较高的强度，能够承受较大的外力作用而不易变形或断裂。
提高塑性：通过高温回火，材料的塑性得到显著提高，使其在受到外力作用时能够发生较大的变形而不破裂。
提高韧性：调质处理还能显著提高材料的韧性，使其在受到冲击或振动时不易断裂，具有较好的抗冲击能力。
改善综合机械性能：调质处理后的材料综合机械性能优异，适用于各种复杂工况下的使用要求，如立轴、丝杠、齿轮等。
调质处理广泛应用于各种需要高强度和高韧性的结构零部件，如汽车的轴、齿轮，航空发动机的涡轮轴、压气机盘等。在实际应用中，大多数工艺要求轴在完成粗加工后进行调质处理，以避免调质过程中可能导致的变形或磕碰等不良影响。
建议
在选择调质处理的具体参数时，应根据材料的原始化学成分、使用要求和工况条件进行综合考虑，以获得最佳的综合机械性能。
对于特殊应用场合，如高应力和高温环境下工作的零件，可能需要进一步优化调质处理工艺，如选择合适的回火温度和时间，以获得所需的力学性能。