使用刀宏程序进行自动对刀的步骤如下：
安装对刀器
确保对刀器已经正确安装在对刀座上，并且已经断电。
根据对刀器的类型（开关型或霍尔光电型），进行相应的接线。对于开关型对刀器，将“IN7”与“GND”接到触发开关，开关必须为常开型。对于霍尔光电型对刀器，将触发使能线接到“IN7”输入端，并选择NPN型开关。
调试对刀功能
在MACH3软件中，进入“OFFSETS”（偏移设定）画面，在“TOOL CHANGE LOCATION”（换刀位置）输入对刀器位置。注意Z轴的数字要比对刀器高5-10MM左右。
设定好对刀器位置后，在“程序”画面下，选择刀具号，然后输入“M900”回车执行。在执行“M900”之前，请确保已经选择好刀具号。
执行对刀宏程序
在“MDI”方式下，输入以下宏程序代码并执行：
```plaintext
O0001（宏程序对刀主程序）
100 = FIX[4120/100]*100+FIX[4120/100]（取要对的刀号）
T100
M3 S500（换要对的刀）
M0（手动移动到Z轴端面）
G65 P0002 X40 Z0（输入产品的直径X值与端面Z0）
M0（暂停观察坐标更新情况）
N3 G0 X90 Z90（移动到安全位置）
M30（程序结束）
```
在“MDI”方式下，输入以下宏程序代码并执行：
```plaintext
O0002（宏程序对刀子程序）
100 = 0
510=4120（取刀偏）
G65 H23 P509 Q510 R100（取刀补号）
180=2100+509（取Z轴磨损变量号）
9180=0（Z轴磨损清零）
511=509+2800（取Z轴系统磨损量）
```
检查对刀结果
执行完宏程序后，检查刀具是否正确对刀，并确认刀补值是否正确。可以通过观察坐标更新情况和对刀仪的输出信号来确认对刀结果。
请注意，具体的对刀宏程序可能因不同的机床和数控系统而有所差异。建议参考机床和数控系统的官方文档或用户手册，以获取更详细和准确的信息。