数控编程圆球程序的一般步骤如下：
确定加工对象
确定要加工的圆球的尺寸、材料以及所需的加工方式。
绘制圆球模型
利用CAD软件或编程语言绘制出圆球的三维模型，确定圆球的半径和中心坐标。
选择加工工艺
根据加工对象和加工要求，选择合适的切削工艺和刀具。确定加工路径、切削参数以及刀具切削速度等。
生成数控程序
根据圆球的模型和加工工艺，生成相应的数控程序。数控程序一般由一系列指令组成，用来控制数控机床的运动和加工过程。
在编写数控程序时，需要考虑圆球的加工路径、切削参数、刀具补偿和安全保护等方面。
调试和修改
编写完成后，需要对程序进行调试和修改。通过模拟运行或者实际加工试验，检查程序是否正常运行，是否能够满足加工要求。根据实际情况，对程序进行修改和优化，提高加工效率和质量。
示例数控程序代码
```plaintext
N10 G90 G17 G20 ； 绝对坐标模式，选择XY平面，英寸单位
N20 G94 ； 进给率以每分钟为单位
N30 T1 M06 ； 选择刀具1并自动换刀
N40 S1000 M03 ； 主轴转速为1000转/分钟，正转
N50 G00 X0. Y0. Z0. ； 快速移动到起始点（X0, Y0, Z0）
N60 G43 H01 Z0.1 ； 刀具长度补偿，并设置Z轴偏移值为0.1
N70 G01 X1. Y0. ； 直线插补移动到指定位置（X1, Y0）
N80 G03 X0. Y0. I-1. J0. ； 圆弧插补，以起始点（0, 0）为圆心，沿逆时针方向绘制半径为1的圆弧
N90 G01 X0. Y0. ； 直线插补移动回起始点（0, 0）
N100 G40 ； 刀具半径补偿取消
N110 G00 Z0.1 ； 快速移动到Z轴偏移后的位置
N120 M30 ； 结束程序
```
注意事项
在编程整圆球的过程中，需要考虑到球体的几何特性和机床的加工能力。
如果是一个完整的球体，无论用数控车还是数控铣加工，都是很麻烦的事情，关键是工艺，其次才是编程。自动编程的方法比较方便。
在编写程序时，需要注意编程的顺序和逻辑，确保刀具能够按照预定的路径和速度进行加工，同时避免刀具与工件碰撞或产生过大的切削力。
通过以上步骤和示例代码，可以初步掌握数控编程圆球程序的基本方法和技巧。