在UG10.0中编程的步骤如下：
创建零件模型
使用UG10.0软件创建所需的零件模型。例如，可以创建T型槽的零件模型。
创建加工坐标系
在零件模型中创建加工坐标系（WCS），确定加工原点和加工方向。
创建刀具
选择合适的刀具，并设置刀具参数，如刀具直径、长度、刃数等。
创建切削条件
设置切削参数，包括进给速度、转速、切削深度等。
编写加工程序
根据零件的几何形状和加工要求，编写加工程序。这包括切削路径、切削顺序和切削参数等。
模拟加工
使用UG10.0软件进行加工模拟，检查程序是否正确，是否存在干涉等问题。
导出NC代码
将加工程序导出为NC代码，并保存到机床控制器中，以便进行加工。
常用快捷键
Ctrl + N： 新建程序文件
Ctrl + O： 打开已有的程序文件
Ctrl + S： 保存程序文件
Ctrl + Shift + S： 另存为程序文件
Ctrl + F： 查找特定的内容
Ctrl + H： 替换特定的内容
Ctrl + Z： 撤销上一步操作
Ctrl + Y： 重做上一步操作
Ctrl + X： 剪切选中的内容
Ctrl + C： 复制选中的内容
Ctrl + V： 粘贴剪切或复制的内容
Ctrl + A： 全选当前文件中的内容
Ctrl + Tab： 在打开的多个程序文件之间切换
Ctrl + Shift + Tab： 在打开的多个程序文件之间逆向切换
Ctrl + F5： 编译当前程序文件
Ctrl + F7： 检查当前程序文件的错误
F5： 运行当前程序文件
F10： 逐步调试当前程序文件
F11： 逐语句调试当前程序文件
F12： 跳转到当前程序文件的下一个断点
编程技巧
熟练掌握UG的基本操作，包括创建零件、装配、绘图等功能。
精通UG的编程语言，包括G代码、宏语言、VBscript等，能够编写复杂的加工程序。
熟悉数控加工的基本知识，包括数控加工的原理、工艺参数的设置、刀具路径的规划等。
熟练掌握UG的刀具路径生成器，能够生成高效、优质的刀具路径。
精通加工后的工件检查和修正技巧，能够对加工后的工件进行检查和修正，以确保工件质量。
熟悉UG的模拟仿真功能，能够利用仿真功能进行加工仿真和工艺分析。
熟悉UG的机床仿真功能，能够对机床进行仿真和调试，以确保加工过程的安全和稳定。
通过以上步骤和技巧，可以在UG10.0中高效地完成编程任务。