筛选物料的程序可以根据不同的应用场景和需求有所差异。以下是一个通用的筛选物料程序，主要适用于工业生产中的物料筛选：
一、筛选目的
确保来料中所发现的不合格品能得到适当的处理，避免误用，并提高物料的整体质量。
二、操作流程
目测筛选
对所有物料进行外观的目测检查。
将能修复的物料（如有卷皮、毛刺等）放置一边，以便进行下一步修复工序。
对表面有气孔、空洞、裂纹、沙眼、卷皮、毛刺等明显缺陷的物料进行标记，这些物料通常无法修复，需要直接淘汰。
修复
对目测后判定为可修复的物料进行修复处理。
修复过程中应确保修复质量，避免因修复过度导致物料不合格。
尺寸修复
对筛选外观合格和已修复的物料进行尺寸修复。
在修复过程中，需特别注意保持零件的原始形状和尺寸，如插座、套筒内径等，确保修复后仍能与其他部件配合使用。
验收
将所有修复和筛选合格的物料分袋装好。
由质检员进行最终验收，确保所有物料符合质量标准。
验收合格后，物料才能进入生产线进行生产。
三、注意事项
在筛选过程中，应保持环境整洁，避免污染物料。
对特殊物料或复杂结构，可增加额外的检测步骤或使用专业检测设备。
定期对筛选设备进行维护和校准，确保其准确性和可靠性。
对筛选出的不合格品进行详细记录，便于后续质量追溯和改进。
四、适用对象
本筛选程序适用于各种工业生产中的物料，特别是那些对质量和安全性要求较高的行业，如电子、汽车、航空等。
通过以上程序，可以有效提高物料筛选的效率和准确性，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。