车床钻孔的编程可以通过以下步骤进行：
确定孔的直径和深度
例如，钻直径3.0mm深10mm的两个孔。
选择合适的钻孔指令
对于深孔钻孔和端面角度平分钻孔，通常使用G83指令。
编程格式
G83指令的格式为：G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--。
其中：
X,Z为孔底座标。
C角度。
R初始点增量。
Q每次钻深。
P孔底留时间。
F进给量。
K重复次数。
M使用C轴时启用。
具体编程示例
钻直径3.0mm深10mm的两个孔的程序如下：
```
G0X8.Z1.C0
G83Z-10.Q3.F0.06C180.G80
G0Z30
```
钻直径2.0mm深10mm的孔的程序如下：
```
G0X0Z1.G83Z-10.Q2.5F0.05G80
G0Z50
```
注意事项
对刀是编程前的重要步骤，确保刀具与工件位置准确。
根据材料的不同，选择合适的进给量和钻深，以减少钻头磨损和提高加工效率。
通过以上步骤和示例，你可以为数控车床编写钻孔程序。请根据具体的加工需求和机床特性进行调整。