在正反圆弧车床编程时，主要使用G代码来控制圆弧的插补。以下是编程的基本步骤和要点：
确定圆弧的起点、终点和半径
起点和终点的坐标可以通过测量或工程图纸获得。
半径（R）可以通过直接指定或使用R指令来指定。
选择圆弧的方向
顺时针圆弧插补使用G02指令。
逆时针圆弧插补使用G03指令。
确定圆弧的切入和切出点
切入点是圆弧开始前的刀具与工件相对位置。
切出点是圆弧结束后的刀具离开工件的位置。
切入和切出点通常选择在圆弧的切平面上，以保证切削效果和加工精度。
坐标系的选择
可以选择绝对坐标系或增量坐标系进行编程。
绝对坐标系以工件固定点为原点，增量坐标系以上一刀具位置为基准。
编程示例
顺时针圆弧插补示例：`G02 X100 Y100 I50 J0`，表示从当前位置开始，以（100, 100）为终点，半径为50的顺时针圆弧插补。
逆时针圆弧插补示例：`G03 X100 Y100 I-50 J0`，表示从当前位置开始，以（100, 100）为终点，半径为50的逆时针圆弧插补。
其他注意事项
在编程过程中，确保所有坐标值和半径值正确无误。
根据实际情况选择合适的插补模式和坐标系，以提高编程效率和加工精度。
在编程完成后，务必进行校对程序及首件试切，以确保程序的正确性。
通过以上步骤和技巧，可以更加准确和高效地进行正反圆弧车床的编程。