灯饰冲孔机的程序调整通常涉及以下步骤：
准备工作
检查设备的电源和气源是否连接正常。
检查设备的气动管路是否连接正确，确保设备可以正常运转。
调整设备
根据材料的厚度和大小调整冲孔速度和行程。如果需要调整行程，可以通过调节气缸的行程来实现。
调整冲孔机的冲头和模具之间的距离，以保证材料在冲孔时不会发生卡顿或偏移。
调节设备精度
如果需要提高设备的精度，可以调节设备的气压、气量和位置。具体调节方法可以通过调节气动管路、调整气缸的行程和速度来实现。
调试设备速度和压力
在调试设备时，需要调节设备的速度和压力，以确保材料在冲孔时不会损坏或变形。
清理设备
在每次使用设备之前，需要清理设备上的材料和杂物，以确保设备的正常运转。
其他调试步骤
调试拆穿头方位，确保拆穿头的端在摆的旋转轴水平方位。
调试校正零点，确保指针指在零点的方位。
调试指针冲突力，通过注入光滑油或放松指针的绷簧压力来进行调试。
模具调整
确保模具可以全孔或半孔冲孔，根据工艺需求调整模具。
调整模具的漏料口，确保废料能够顺利排出。
电子眼控制
对于需要精准微调的工艺，可以使用电子眼（接近开关）来实现行程控制，实现三个动作的一次成型。
工艺参数调整
调整拉管速度、冲击性、送料速度等，进入相应的界面进行设置。
建议在实际调试过程中，参考设备的用户手册或技术参数，以确保正确无误地调整各项设置。如果遇到问题，建议联系设备制造商或专业技术人员进行咨询和支持。