模具编程修改程序通常涉及以下步骤：
编写NC程序
根据刀具路径，使用数控编程软件（如Mastercam、Heidenhain、Siemens NX、CATIA、SolidWorks等）编写NC程序。NC程序是一系列控制机床在模具上切削轨迹的指令。
检查和调整
编写完NC程序后，需要使用模拟器或虚拟机进行仿真，检查刀具路径、切削深度等参数是否符合要求。如有需要，可以进行修改和优化。
加工验证
将编写并优化后的程序加载到数控机床，进行实际的模具加工验证。通过观察加工过程和结果，检查是否满足设计要求和加工要求。
调试和优化
在实际加工过程中，可能需要对程序进行进一步的调试和优化，以确保加工精度和效率。
模具调试和优化
完成模具加工后，还需要对模具进行调试和优化，通过试模和检验，检查模具的运行和使用情况，并进行必要的调整和优化。
处理特定问题
如果在编程过程中遇到特定问题（如不走空程序），需要参考相关文档或技术资料，采用适当的编程方法和工具进行处理。
使用CAD软件
模具设计更改控制流程程序可以使用Word等文档软件进行修改。在CAD软件（如Siemens NX、CATIA、SolidWorks等）中进行模具设计和编程时，可以采用参数化建模、特征建模、脚本编程和基于规则的编程等方法。
数控编程步骤
分析图样、确定加工工艺过程；数值计算；编写零件加工程序；制作控制介质；程序校验和试切削。
通过以上步骤，可以实现模具编程的修改和优化，确保模具加工的准确性和效率。建议在实际操作中，根据具体情况和需求选择合适的编程方法和工具，并进行充分的测试和验证。