使用球刀进行球面加工时，需要编写一个宏程序来控制刀具的路径。以下是一个使用UG NX软件编写的宏程序示例，用于加工一个球刀的球面：
```plaintext
； 凸半圆球加工宏程序
； 定义初始参数
M03 S1500； ； 设定主轴转速
G90 G54 G00 Z100.0； ； 设定坐标系原点并移动到Z轴100mm位置
； 定义球面参数
1=50； ； 半圆球半径
2=5； ； 球刀半径
3=0； ； 角度初始化
； 循环加工球面
WHILE [3LE90] DO1； ； 当角度小于等于90度时重复执行DO1-END1
； 计算X轴和Z轴的坐标
4=[1+2]*SIN[3]；
5=[1+2]-[1+2]*COS[3]；
； 移动刀具到计算位置
G1 Z3 F1000； ； 移动到Z轴3位置，进给速度1000mm/min
G1 X4； ； 移动到X轴4位置
G3 I-2； ； 绕X轴旋转2角度
； 更新角度
3=3+2；
END1；
； 返回到初始位置
G1 Z5； ； 移动到Z轴5mm位置
M05； ； 停止主轴
```
这个宏程序首先设定了初始参数，包括主轴转速、坐标系原点和Z轴位置。然后定义了球面加工的参数，如半圆球半径、球刀半径和初始角度。在循环中，程序计算X轴和Z轴的坐标，移动刀具到计算位置，并绕X轴旋转一定的角度。最后，程序返回到初始位置并停止主轴。
请注意，这个宏程序是一个示例，实际应用中可能需要根据具体的加工需求和机床参数进行调整。在编写宏程序时，建议参考机床的编程手册和UG NX的官方文档，以确保程序的正确性和有效性。