CNC攻牙程序的编写通常涉及以下步骤和要点：
确定攻牙参数
选择合适的攻牙刀具，如M8、M10、M12等，根据牙型选择合适的丝攻。
确定攻牙深度，通常比底孔深3-5MM以上。
设置转速和下刀速度，转速与下刀速度通常设为100，切削进给F值根据丝攻不同而不同，例如M8的牙距是1.25，则F值等于转速乘以牙距。
确定攻牙起始点
通常将起始点设置在零件的最低点，以确保攻牙刀具能够完全切入。
编写螺旋插补指令
使用G33或G34指令进行螺旋插补，G33表示螺旋插补，G34表示螺旋插补的方向（顺时针或逆时针）。
根据攻牙的螺距、深度和攻入速度等参数，以及起始点和攻牙刀具的位置来确定插补起点和终点的坐标。
设定切削参数
包括主轴转速、进给速度和切削深度等，这些参数可以根据攻牙刀具和材料的切削性能来确定。
运行程序
将编写好的攻牙程序加载到数控机床的控制系统中，并启动程序运行。
示例程序（使用G84指令）
```cnc
% 攻牙程序示例
G92 X0 Y0 ； 设置攻牙起点为坐标系原点
G84 X10 Z-20 F100 ； 定义攻牙参数：攻牙深度为20MM，进给速率为100MM/min
M03 ； 启动主轴正转
M08 ； 启动冷却液
```
注意事项
确保编程时使用的指令和参数与您的机床控制系统兼容。
在实际加工前，进行试切以验证程序的正确性。
根据具体的工件材料和加工要求，可能需要调整切削参数以获得最佳加工效果。
希望这些信息对您编写CNC攻牙程序有所帮助。