G50程序的使用方法如下：
设置机床坐标系原点
在程序的开头使用G50指令，例如：`G50 X0 Y0 Z0；`，这个指令的作用是将坐标系单位设置为默认的单位（通常是毫米）。
如果需要将坐标系单位设置为英寸，可以使用：`G50 X0 Y0 Z0 F2；`，其中F2表示每分钟进给速度为2英寸。
如果需要将坐标系单位设置为毫米，可以使用：`G50 X0 Y0 Z0 F100；`，其中F100表示每分钟进给速度为100毫米。
设置工件坐标系原点
设置绝对坐标系原点：在程序的开头使用G50指令，例如：`G50 X0 Y0 Z0；`，将机床的当前位置设置为绝对坐标系原点。这样在后续的程序中，所有的坐标值都是相对于这个原点的绝对值。
设置相对坐标系原点：在程序的任意位置使用G50指令，例如：`G50 X0 Y0 Z0；`，将当前位置设置为相对坐标系原点。
坐标系原点偏移
G50指令还可以用于设置坐标系原点的偏移量。例如：`G50 X100. Y50. Z-10.；`，表示将坐标系原点在X轴方向上偏移100个单位，在Y轴方向上偏移50个单位，在Z轴方向上偏移-10个单位。
使用场景
G50指令常用于对刀、转换工件、子程序等场景。例如，在对刀时，可以在MDI里输入`T0101 G50 Z0.X轴的车外圆往Z轴方向退刀`，然后测量，输入`G50 X`所测的值来确定基准刀的位置。
在转换工件时，如果Z轴长度有变化，可以使用G50指令来设置新的工件坐标系原点，例如：`T0101 G0 Z10`，然后`G50 Z0`，以确认坐标系是否正确移动。
注意事项：
G50指令只对后续的程序有效，不会影响之前已经编写好的程序。
在使用G50指令时，需要先确定工件坐标系原点的位置，并在程序中使用G50代码来进行设置。
G50指令的格式为`G50 X__ Y__ Z__`，其中X、Y、Z分别表示工件坐标系原点在X、Y、Z轴上的位置。这些数值是以机床坐标系为基准的。
通过以上步骤和注意事项，可以正确使用G50指令来设置机床坐标系原点和工件坐标系原点，从而确保加工过程中的准确性和效率。