攻丝退刀的程序编制可以根据不同的数控系统和机床类型有所不同，但大致步骤如下：
确定攻丝参数
确定攻丝的起点和终点坐标。
确定攻丝的进给速度、进给量和切削深度。
选择合适的G指令
G97：设定主轴转速。
G0：将刀具移动到初始位置Z10。
G84：执行攻丝循环，指定X、Y、Z坐标值或G90或G94坐标模式来指定攻丝起始点和深度。
G28.1：将刀具移动到机床原点。
编写攻丝退刀程序
开始攻丝前，设置主轴转速（G97 S（100） M3）。
将刀具移动到攻丝起始位置（G0 Z10）。
执行攻丝循环（G84 X0 Y0 Z- F（螺距））。
攻丝完成后，刀具自动反转退出（G0 Z- ）。
将刀具移动到安全位置（G0 X280）。
停止主轴（M30）。
注意事项
如果是反丝，需要将开始的M3改为M4。
在实际操作中，通常会将G84和G28.1指令结合使用，以实现攻丝和退刀的自动化。
```plaintext
G97 S（100） M3
G0 Z10
X0
G84 X0 Y0 Z-5 F100
G0 Z-5
G0 X280
M30
```
请根据具体的数控系统和机床类型调整上述程序中的坐标值和参数。