换刀宏程序的调用方法主要取决于机床类型和系统配置。以下是一些通用的方法：
使用G65指令调用宏程序
G65是非模态调用指令，用于调用宏程序，并可以将数据传送到宏程序中。例如：
```
G65 P1000 Q1000
```
其中，P1000是宏程序的程序号，Q1000是自变量。
使用M代码调用宏程序
可以通过自定义M代码（如M106）来调用宏程序。具体方法如下：
定义一个M代码，例如M106。
在需要换刀的程序段中，使用该M代码，例如：
```
M106
```
具体如何自定义M代码，可以查询编程说明书或相关书籍。
通过PMC程序调用宏程序
发那科系统的PMC编程语言基于梯形图，可以通过定义刀具更换的触发条件（如刀具磨损、加工完成等）来控制换刀动作的执行。
在PMC程序中，需要确保刀具库的地址与宏程序中定义的地址一致，并通过一系列接触器、线圈和逻辑运算符来构建控制逻辑。
使用T代码调用宏程序
某些机床可以通过T代码来调用宏程序。例如，在FANUC系统中，可以设定P60015为1，然后使用T代码调用宏程序。具体步骤如下：
设定P60015为1，表示使用T代码调用宏程序。
在O9000号程序中，设置相关参数，例如3=4003，G91G30Z0，T149，M6，G3，M99。
在加工主程序中调用宏程序
修改加工主程序，在开头调用自定义宏O9500，在结尾调用O9501。例如：
```
O9500
...
O9501
```
这样可以在刀具磨损时发出警报。
建议
查阅机床和系统的编程说明书，了解具体的调用方法和参数设置。
在调试过程中，确保宏程序与机床的硬件和软件配置相匹配，避免因不兼容导致换刀失败。
测试宏程序，确保在实际操作中能够正确执行换刀动作，并进行充分的测试。