药品收货的程序应当详细且明确，以确保药品的质量和安全。以下是一个详细的药品收货程序：
收货前准备工作
确定要收货的药品名称、数量和供应商信息。
组织相关部门进行收货的必要培训，确保每个员工都掌握收货标准、流程和质量要求。
对检查工具（如称重器、温度计）进行校验，确保工具准确、可靠。
检查收货区域的环境条件和卫生状况，确保药品收货区域达到相关要求。
收货流程
确认采购订单，核对药品名称、数量、生产厂家、生产日期和有效期等信息，确保标签和包装完整无损。
对检查工具进行校验，测量环境温度、药品温度和药品重量等，必要时取样并送检。
检查包装标签，确保标签信息准确、清晰、易于辨认。
对药品包装进行检查，确保外包装完好无损，内包装密封，无异味或霉变等。
对货物进行记录，包括药品名称、数量、检查结果、检测日期、生产日期、有效期和供应商等信息，用于药品跟踪和查找。
对不合格的药品无法接受，应进行记录并退回供应商，通知其进行处理。
药品质量及安全问题处理
对不合格的药品，记录详细的信息，如名称、数量、生产日期、生产批号、有效期等，通知供应商检查和处理。
如果存在可能会影响药品质量的环境因素，如温度、潮湿度等，则立即进行处理。
及时隔离、处置不同批号、生产日期、有效期的药品，避免混淆。
对发现的重大药品质量问题报告并处理，通知相关部门及时对有需求的患者进行了解和调查。
特殊药品处理
冷藏药品到货时，检查运输药品的冷藏车或冷藏箱、保温箱是否达到冷链运输要求，是否能显示温度、所显示温度是否在冷链药品要求范围内。对未按规定运输的，填写《拒收通知单》并报质量管理部处理。若有必要，实测冷藏车或冷藏箱、保温箱到货时温度数据；导出、查验并保存运输过程的温度记录，确认运输全过程温度状况是否符合规定。
销后退回药品到货时，收货员要依据销售部确认的《销售短少药品通知单》，对销后退回药品进行核对，确认为本公司销售的药品后，方可收货并放置于符合药品储存条件的“销后退回区”。对销后退回的冷藏、冷冻药品，按上述冷链药品的要求进行检查和处理。
记录和报告
所有收货活动都应详细记录，包括药品名称、数量、检查结果、检测日期、生产日期、有效期和供应商等信息。
对不合格的药品和处理情况应及时报告给质量管理部，以便进行进一步的审核和处理。
持续改进
定期对收货流程进行审查，识别潜在的问题和改进点，不断优化收货程序。
收集和分析收货过程中的数据，以便进行质量改进和风险管理。
通过以上步骤，可以确保药品收货过程的质量和安全，防止不合格药品入库，并提高药品管理的整体效率。