要编写槽刀倒角的程序，你需要根据具体的加工需求和机床类型选择合适的方法。以下是几种常见的编程方法：
手动编程
确定加工路径：包括起点和终点，以及中间的过渡路径。
选择刀具：根据工件材料和倒角尺寸选择合适的刀具，如角铣刀或球头铣刀，并设置刀具的直径、长度和刀尖半径等参数。
设置切削参数：包括切削速度、进给速度和切削深度等。
考虑安全保护：防止刀具碰撞工件或机床。
例如，对于直径30毫米、在10毫米处拉3X3的槽，两边各倒C0.5的倒角，可以手动编写如下程序：
```plaintext
1. S1000M3T0101（3MM槽刀）
2. G0X32Z-10
3. G1X26F100
4. X31
5. W0.5F500
6. X30F100
7. X29W-1F80
8. X31
9. W-0.5F500
10. X30F100
11. X29W1F80
12. X32F800
13. G0X70Z50M5
```
使用宏程序
对于简单的倒角，可以使用宏程序来简化编程过程。例如，对于腰形槽的倒角，可以编写一个宏程序来控制走刀路径和深度。
```plaintext
O8051 G90 G17 G40 G49 G80 G91 G28 Z0.
1=30 12=20 20=6 19=6500 9=1200 17=0 108=-0.5 109=-1.5 118=[[1+12]/2]-[108]+[109]
T20
M6
G90
G54
G0
X-[1/2]
Y0.
S19
M3
G43
Z10.
H20 /M8
G1
Z0.3
F2500.
Z109
F9
IF[17EQ0]GOTO100
25=[[12/2]+17+[109]]
WHILE[24LT118]DO1
G3
X-24
I-[[24-[1/2]]/2]
G3
X-[1/2]
Y-25I[24-[1/2]]
G1
X[1/2]
G3
X[1/2]
Y25
J[24-[1/2]]
G1
X-[1/2]
G3
X-24
Y0.
J-[24-[1/2]]
G3
X-[1/2]
I[[24-[1/2]]/2]
24=24+17
25=25+17
END1
```
使用CAM软件
使用如NX、SolidWorks等CAD/CAM软件进行自动编程。
在软件中创建键槽几何形状，并定义倒角特征。
选择合适的刀具类型和切削条件，生成刀具路径。
完善加工参数，如刀具半径补偿、切削方式等，并生成NC程序。
例如，在NX10中键槽倒角的编程步骤：
1. 打开零件文件，进入CAM模块。
2. 选择“创建工艺操作”定义键槽倒角的加工过程。
3. 选择合适的工艺类型，如“铣削”或“铣削-2.5轴”。
4. 创建刀具路径，选择合适的刀具