回收加工中心程序主要涉及以下步骤：
启动润滑油泵：
确保机床润滑油压达到规定值，为机床的启动提供必要的润滑条件。
调整交换齿轮架和挂轮：
在调整这些部件时，必须切断电源，确保调整完成后所有螺栓紧固，扳手取下，并进行脱开工件的试运转。
装卸工件：
装卸工件后应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件，确保机床和工件的安全。
调整尾架和摇柄：
根据加工需要将尾架、摇柄等调整到适当位置，并进行紧固或夹紧。
装夹工件、刀具和夹具：
确保工件、刀具和夹具装夹牢固，特别是浮动刀具需要将引刀部分伸入工件内，然后才能启动机床。
使用中心架或跟刀架：
调好中心，并确保有良好润滑和支撑接触面。
加工长料时的注意事项：
加工长料时，主轴后面伸出的部分不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。斜床身数控机床可以进行粗铣和精铣，加工后要对工件进行自然时效和焖火处理，并记录相关参数值，作为今后加工数值的参考。
程序输入和空运行检查：
将程序输入机床后，装上刀具或工件，按下空运行按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨迹自动运行，检查刀具是否可能与工件或夹具相碰。
这些步骤确保了加工中心在回收和重新使用过程中的安全性和加工精度。建议在回收过程中仔细检查设备的各个部件，并进行必要的维护和调整，以确保其良好的工作状态。