数控程序启动不了可能有多种原因，以下是一些常见的问题及其解决方法：
没有回原点
确保机床回到原点，因为有些程序在启动时需要检测机械零点。
未进入自动模式
检查机床是否处于自动模式，通常需要按下相应的模式切换按钮。
有超程、急停或其他报警未消除
查看机床是否有报警信息，并消除这些报警。超程和急停需要手动复位。
数控程序不正确
检查程序代码是否有语法错误、拼写错误、符号使用错误、参数设置错误等。
确保程序文件格式正确，文件后缀和编码与机床要求一致。
硬件故障
检查数控机床的硬件设备，如控制器、驱动器、传感器等是否正常工作。
确认连接线是否松动、接口设置是否正确、机床参数设置是否正确。
软件或设备问题
确保使用的数控编程软件和硬件设备是最新版本，且兼容。
重启软件和设备，查看是否有更新或修复补丁。
电池失效
对于长时间未使用的数控系统，可能是记忆电池放电完毕导致程序丢失。尝试按下“RESET”和“DELETE”键，恢复初始状态。
CNC主板损坏
如果上述方法都无法解决问题，可能是数控系统的主板损坏。需要专业维修或更换。
资源冲突
如果有多个程序同时传输或执行，可能会导致资源冲突。等待其他程序完成或释放资源后再尝试传输。
机床故障
检查机床的电源、控制系统等是否正常工作。电源故障或控制系统故障可能导致无法接收和执行程序。
针对以上问题，建议按照以下步骤进行排查和解决：
1. 检查机床状态，确保回到原点且处于自动模式。
2. 查看并消除所有报警信息。
3. 仔细检查程序代码，确保没有语法和格式错误。
4. 检查硬件连接和设置，确保连接线牢固，参数设置正确。
5. 确认软件和设备是最新版本，且兼容。
6. 如果怀疑电池问题，尝试恢复初始状态或更换电池。
7. 如果怀疑硬件故障，及时维修或更换损坏部件。
通过以上步骤，通常可以找到并解决数控程序启动不了的问题。如果问题依然存在，建议联系专业的数控维修人员进行进一步的检查和维修。