油泵供油的程序可以根据不同的设备和系统要求有所不同，但一般包括以下步骤：
启动前检查
检查油泵、管道、阀门等设备是否完好，无漏油、漏气等情况。
确认油泵是否处于停机状态，停机按钮已被拉出并锁住。
检查油泵是否有足够的油料，如不足需及时加注。
确认操作人员已经具备油泵的操作知识和技能，并穿戴好相应的防护用具。
开机操作
按照启动程序，将所有的开关、按钮置于停机状态，并检查一遍。
打开燃油泵启动开关，燃油泵开始工作。
观察燃油泵工作状态，确保燃油泵无异常噪音、振动或泄漏。
若燃油泵无法启动，请检查电源线、保险丝等是否正常。
供油系统调整
根据设备需求，调整燃油喷射器的喷油量。
启动发动机，观察燃油喷射器工作状态。
检查燃油喷射器是否有异常噪音、振动或泄漏。
若燃油喷射器无法正常工作，请检查喷油嘴、燃油管道等是否堵塞或损坏。
供油压力控制
启动燃油泵后，把供油压力调到正常范围，观察电流及泵前压力变化。
关闭使用泵的调压阀门，打开回油阀门进行热备用。
倒泵和倒过滤器
关闭备用的回油阀门，打开备用泵的调压阀门。
启动备用泵，关闭使用泵。
泵启动后，把供油压力调到正常范围，观察电流及泵前压力变化。
关闭使用泵的调压阀门，打开回油阀门进行热备用。
关闭备用过滤器底部排污阀，吹扫过滤器。
过滤器吹通后，关闭排污和吹扫阀门，打开出口压力表阀门和过滤器进口阀门，同时打开过滤器顶部排空阀门，见油为止。
打开备用过滤器阀门，观察出口压力变化。
关闭使用过滤器的进出口阀门和压力表阀门，打开过滤器底部排污，吹扫过滤器，吹通即可。
脱水
使用罐每天脱水两次，见油既停，并结合油质的含水呈大小增加脱水的次数，脱水后吹扫排水管路。
脱出的水在油水分离池中沉淀 24 小时。
应急处理
若燃油泵无法启动，检查电源线、保险丝等是否正常。
若燃油喷射器无法正常工作，检查喷油嘴、燃油管道等是否堵塞或损坏。
请注意，这些步骤可能因具体设备型号和系统要求的不同而有所调整。在实际操作中，应严格按照设备制造商提供的操作手册和安全规程进行。