修改口罩机的程序通常涉及以下步骤：
选择合适的编程语言和开发环境
常见的PLC编程语言包括LD（梯形图）、FBD（功能块图）和ST（结构化文本），而编程环境则可能包括Allen-Bradley的RSLogix、Siemens的Step 7、施耐德的Unity Pro、欧姆龙的CX-Programmer等。
对于HMI（人机界面），常见的编程软件有威纶的EasyBuilder Pro、三菱的GT Designer等。
在编程语言方面，C++、C和Python等高级语言也常用于口罩机的控制。
设计控制逻辑
根据口罩机的功能和需求设计控制逻辑，包括确定滚轴的运动方式、速度和位置等参数。
编写程序
使用选定的PLC软件编写程序，程序通常采用图形化的编程语言，如梯形图或功能块图。
对于滚轴的编程，可能分为上位机软件和下位机软件。上位机软件负责与操作人员交互、显示和调整参数、监控设备状态，而下位机软件则负责控制口罩机滚轴的运行，包括控制电机转速、传感器采集与反馈等。
调试和测试
在设备上进行空载运行，观察设备运转是否平稳，听是否有异常声音。
进行少量试生产，观察焊接效果，检查焊点的牢固程度和产品外观。
根据试生产结果适当调整参数，直到达到理想的焊接效果。
在正式生产前，保持对设备的监测，确保设备在长时间运行下仍能保持稳定。
故障诊断和维修
如果设备出现问题，需要进行故障诊断和维修。这可能包括检查电气连接、传感器、气动部件等，并根据需要进行调整或更换损坏的部件。
建议
选择合适的编程软件和工具：根据口罩机的型号和厂家的要求选择合适的编程软件和工具，以确保编程的顺利进行和设备的正常运行。
详细记录和调整：在调试过程中，详细记录各项参数和设置，以便在出现问题时能够快速定位并解决。
定期维护和更新：定期对口罩机进行维护和更新，以确保设备的长期稳定运行和良好的焊接效果。