刀塔机的程序调整主要分为手动编程和自动编程两种方式，具体的调整方法如下：
手动编程
操作控制面板：操作人员可以通过操作控制面板手动输入指令来控制刀塔机的运动和加工过程。需要逐步输入刀具的位置、运动速度、切削深度等参数。
计算机软件：使用专用的计算机软件，如CAM软件，将设计文件转换为刀塔机可识别的指令。用户可以通过CAD软件设计工件，并将设计文件导入到CAM软件中，生成G代码和M代码，然后传输到刀塔机执行。
自动编程
离线编程：在计算机软件中进行刀具路径规划和运动控制代码的生成，然后将生成的代码传输到刀塔机进行执行。这种方式适用于需要复杂刀具路径和加工策略的工件。
在线编程：在刀塔机的控制系统中直接进行编程，实时控制刀塔机的运动和加工过程。这种方式适用于需要快速调整加工参数和路径的场合。
程序修改和优化
修改程序：通过修改程序来实现加工参数和路径的调整，以及程序优化，提高加工效率和质量。传统刀塔机编程可能需要重新编写程序或手工修改机械结构。
程序调试：数控刀塔机编程需要进行程序调试，以确保加工过程的准确性和稳定性。调试过程包括检查程序语法错误、模拟运行和实际加工验证等。
调试与检查
电气系统检查与调试：检查电缆连接是否正确，控制面板和操作按钮是否正常工作。通电后，检查显示屏上的各项参数是否正常。
传动系统检查与调整：检查传动系统的齿轮、轴承等部件是否运行正常，润滑是否良好。根据说明书要求，调整传动系统的各项参数，确保机器稳定运转。
精度检测与调整：使用精度检测工具（如千分尺、激光干涉仪等）对机器的精度进行检测和调整。根据检测结果，对机器进行相应调整，确保加工精度符合要求。
自动换刀调试：根据说明书要求，对自动换刀系统进行调试。检查刀具识别、刀具夹紧等环节是否正常工作。在调试过程中，注意观察换刀过程是否顺畅，有无卡滞现象。如有异常，需进行相应调整。
示例程序调整步骤
进入刀塔调整模式：
将K5.0值改为1，进入刀塔调整模式，出现2075号报警。K参数调用方法：SYSTEM（屏幕旁边MDI键盘）￫PMCPAM（屏底功能键）￫KEEPRL（屏底功能键），K5.0值改为1就是将K0005参数的第0位的值改为1。
刀塔松开：
同时按下操作面板上的FEED HOLD + SPINDLE STOP + SELECT三个按键，刀塔松开。
刀塔对齐：
扳动刀塔使刀塔上1号刀与原点对齐（在刀塔1号刀位后方有一个小圆点或横线标记）。
刀塔锁紧：
按下CALL/BEEP OFF键，刀塔锁紧。检查X0000.7值是否为1（1是刀塔锁紧，0是刀塔松开）。X参数调用方法：SYSTEM（屏幕旁边MDI键盘）￫DGNOS（屏底功能键）￫状态（屏底功能键），然后输入”X0”，按查询键。
回原点：
同时按下FEED HOLD + SPINDLE STOP + SELECT（这是另一个Select键）三个按键。松开急停按钮，按Standby按键启动液压，再使X轴和Z轴回原点。
以上是刀塔机程序调整的基本步骤和技巧，具体操作可能需要根据不同的机床型号和控制系统进行调整。建议在实际操作前，仔细阅读机床的操作手册和相关文档，以确保安全和有效的编程。