外圆循环程序的编程主要依赖于所使用的数控系统及其对应的编程语言。以下是一些常见数控系统中外圆循环程序的编程方法：
G73外圆循环切削程序
G73是FANUC数控系统中的外圆循环指令，用于精加工外圆。其基本编程结构如下：
G90：
设置绝对坐标系。
G0：
将刀具移动到起始点。
G73：
开始循环切削，需要设置圆心坐标、半径、间隔等参数。
M2或M30：
结束程序。
G71外圆循环切削程序
G71也是FANUC数控系统中的外圆循环指令，用于粗加工外圆。其基本编程结构如下：
G90：
设置绝对坐标系。
G71：
开始循环切削，需要设置车削深度、退刀量、精车和粗车程序段号等参数。
M03：
设置主轴转速。
M30：
结束程序。
G90外圆固定循环
G90是数控车床中用于设定外圆加工坐标系的指令，其基本编程结构如下：
G50：
设置对刀点位置。
M03：
设置主轴转速。
G90：
设定绝对坐标系。
X、Z：
刀具移动到指定位置。
I、J：
X轴和Y轴方向的偏移量。
G98：
返回到R点模式。
F：
进给速度。
M30：
结束程序。
G94端面粗车循环
G94是数控车床中用于端面粗车循环的指令，其基本编程结构如下：
G94：
开始端面粗车循环。
X、Z：
刀具移动到指定位置。
F：
进给速度。
G94：
结束循环。
注意事项
编写外圆循环程序时，需要考虑到工件的尺寸和形状、刀具的直径和长度、加工精度和速度等因素。
熟练掌握G代码和M代码等基础知识是编写高效程序的关键。
参考编程手册和指南，不断实践和总结，以提高编程水平。
这些是外圆循环程序的基本编程方法和注意事项，具体编程时还需要根据具体的数控系统和加工要求进行调整。