倒R角通常是在孔口或工件边缘处创建一个圆形的倒角，其半径为R。在宏程序中，可以通过一系列数学计算和循环来实现这一过程。以下是一个使用球刀进行孔口倒R角的宏程序示例：
```cnc
501=80 （孔口直径）
502=50 （倒R角半径）
503=5 （球刀半径）
504=1
T1M6
M3S6000
G90G54G00X0Y0
G43H1Z50
M8
G0Z3
初始化变量
1=0
N10
WHILE[1LE8]DO1
计算当前层的Z坐标
2=501/2+502-[502+503]*SIN[1]
3=SQRT[8*8-2*2]
4=8-3
5=8-4
G1Z-5
G10L12P1R
G41G1D1Y8
G3X400Y0R8
G1Y-50X-400Y50X400Y0
G3X408Y-2
G40G1Y0
更新角度
1=1+1
END
```
解释
初始化变量
`501`：孔口直径
`502`：倒R角半径
`503`：球刀半径
`504`：其他参数（在本例中未使用）
`1`：角度变量，初始值为0
循环
使用`WHILE`循环，循环条件是`1`小于等于8。
在每次循环中，计算当前层的Z坐标：
`2`：孔口直径的一半加上倒R角半径减去球刀半径乘以正弦值。
`3`：根据直角三角形的性质计算当前层的半径。
`4`：当前层的Z坐标。
`5`：当前层的Y坐标。
执行刀轨移动：
`G1Z-5`：下刀到当前层的Z坐标。
`G10L12P1R`：走12毫米，半径为1毫米的圆弧。
`G41G1D1Y8`：准备切入工件。
`G3X400Y0R8`：沿X轴移动到指定位置。
`G1Y-50X-400Y50X400Y0`：沿Y轴移动到指定位置。
`G3X408Y-2`：沿X轴移动到指定位置。
`G40G1Y0`：准备切出工件。
更新角度：
`1`：角度增加1度。
注意事项
确保宏程序中的变量和参数设置正确，以匹配实际的加工需求。
根据具体的工件形状和尺寸，可能需要调整计算公式和循环参数。
在实际应用中，建议先进行模拟加工，以验证程序的正确性和有效性。