在加工中心上打圆心程序，主要需要确定圆心的坐标，并使用相应的G代码来控制机床的运动。以下是一个基本的步骤指南：
确定圆心坐标
使用G90指令以绝对坐标模式定义圆心位置。例如，如果圆心坐标为（X10, Y20），则可以使用以下指令：
```
G90 X10 Y20
```
定义半径
使用G40、G41或G42指令来定义切削半径。例如，如果半径为5mm，则可以使用以下指令：
```
G40
```
选择切削方向
使用G02或G03指令来定义正圆的切削方向。G02表示顺时针切削，G03表示逆时针切削。例如，顺时针切削可以使用以下指令：
```
G02
```
定义终点位置
使用G91指令以增量坐标模式定义终点位置，也可以使用G90指令以绝对坐标模式定义。例如，如果终点坐标为（X20, Y10），则可以使用以下指令：
```
G91 X20 Y10
```
刀具半径补偿
根据需要使用G41或G42指令进行刀具半径补偿。例如，如果刀具半径为3mm，则可以使用以下指令：
```
G41
```
设置切削速度
使用F指令定义切削速度。例如，如果切削速度为1000mm/min，则可以使用以下指令：
```
F1000
```
循环编程
如果需要对多个正圆进行加工，可以使用循环编程来重复执行加工过程。例如，如果需要重复执行10次，则可以使用以下指令：
```
L10
```
```
G90 X10 Y20
G40
G02
G91 X20 Y10
F1000
L10
```
通过以上步骤和指令，可以在加工中心上编写并执行打圆心的程序。请根据具体的加工需求和机床特点进行调整和优化。