大螺距螺纹的加工可以通过多种方法实现，包括使用子程序。以下是使用子程序加工大螺距螺纹的一些建议：
使用G32指令配合子程序
G32指令用于螺纹的精加工，可以配合子程序来实现大螺距螺纹的加工。具体方法是在CNC系统中使用相应的螺刀距离进行调节，通过子程序左一刀、右一刀、中间一刀的方式，类似于普车的借刀法。
使用宏程序
如果不会编写宏程序或者系统不支持宏程序，可以使用子程序来实现大螺距螺纹的加工。在子程序中，可以设置X轴的退刀用U，然后返回主程序，主程序进刀也用U，这样进刀的值大于退刀的值，从而实现每次切深。
使用G76和G92指令
G76指令用于多螺纹的大螺距螺纹加工，格式为G76 X… Z… P… Q… R…，其中P为螺距，Q为每次进给的切削深度，R为保持切削深度的时间。
G92指令用于单螺纹的大螺距螺纹加工，格式为G92 X… Z… P… Q…，其中P为螺距，Q为每次进给的切削深度。
使用子程序调用
在主程序中，可以通过M98指令调用子程序，实现重复的螺纹加工过程。子程序中可以定义螺距为6毫米，并在主程序中调用该子程序。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的数控系统和机床功能，选择合适的编程语言（如G代码、M代码）和编程方法（如宏程序、子程序）。
精确计算螺距：在大螺距螺纹加工中，螺距的计算非常重要。确保螺距的准确性，可以通过公式P=1/n来计算，其中P为每刀进给量，n为螺距。
调试和测试：完成编程后，进行调试和测试，确保程序的准确性和可靠性。可以通过手动操作或模拟加工来验证程序的正确性。
通过以上方法，可以有效地使用子程序来加工大螺距螺纹，提高编程效率和加工质量。