在数控宏程序中，偏移坐标通常有以下几种方法：
使用G92指令
G92指令用于对坐标进行偏移，这个编程格式是通用的。
使用G10指令
G10指令用于设定数控机床上的坐标偏移量，通过指定一个偏移值，将数控机床的零点位置相对于工件的真实位置进行调整。
格式：G10 L2 P1~6，其中L2是固定的命令偏置组号，P1~6对应G54~G59，用于设置工件坐标系的偏移量。
使用G50指令
G50指令用于直接设置工件坐标系的偏移量，例如，想在Z的负方向偏移10mm，可以直接在程序里写为G52W-10。
使用子程序
可以通过定义子程序（M98）并在主程序中调用子程序来实现坐标的偏移，这样可以提高程序的复用性和可读性。
使用系统参数输入法
可以通过系统参数输入法来设置偏移量，例如，G10P-X-Z-，可以用于设置刀具的偏移量。
建议
选择合适的偏移方法：根据具体的加工需求和机床类型，选择最合适的偏移方法。
注意偏移量的准确性：在设置偏移量时，确保偏移量的准确性，以避免加工误差。
复用和调试：对于常用的偏移设置，可以定义子程序，以便在多个程序中复用，并确保偏移设置的正确性。