宏程序编写锥度加工主要涉及以下步骤和要点：
确定加工参数
锥度的大头直径（D）和小头直径（d）。
锥度长度（L）。
加工深度（Z方向的长度）。
刀具的直径和吃刀量。
选择合适的加工方式和指令
根据锥度的大小和加工要求选择合适的加工方式，如G71（精加工螺旋槽）或G90（圆柱面加工）。
编写宏程序
使用G01（直线插补）和G02（圆弧插补）指令进行加工。
利用三角函数计算出每次进刀的位置和Z方向的长度。
通过循环语句控制加工过程，直到达到所需的加工深度或满足特定条件。
```gcode
； 宏程序名：锥度加工
； 参数设置：
； 1 - 锥度大头直径
； 2 - 锥度小头直径
； 3 - 锥度长度
； 4 - 刀具直径
； 5 - 吃刀量
M3 S1000
G99 T0101 M08
G0X20 Z1
1 = 50 ； 锥度大头直径
2 = 20 ； 锥度小头直径
3 = 30 ； 锥度长度
4 = 4 ； 刀具直径
5 = 0.5 ； 吃刀量
N10
1 = 1 - 5 ； 计算每刀的X值
IF [1 LT 2] THEN 1 = 2 ； 防止X过切
4 = （1 - 2） / 2 / TAN ； 利用三角函数算出每次Z方向需要车削的长度
G0X1 ； X定位
G1Z-[4-0.5]F0.15 ； 轴向车削，减去0.5是因为留0.5余量精加工
G0U1.Z1 ； 退刀
IF [1 EQ 2] GOTO 20 ； 防止死循环
IF [1 GE 2] GOTO 10 ； 如果X没有到达尺寸，跳转N10继续循环
N20
S1400
G0X20
G1Z0
F0.3
G1X50 W-30 F0.12
G0U1 Z1
X120 Z130
M30
```
建议
参数设置：确保所有参数（如锥度、刀具直径、吃刀量）根据实际加工需求进行准确设置。
循环控制：使用循环语句控制加工过程，确保每次进刀都按照计算出的参数进行。
安全检查：在程序中添加必要的安全检查，如防止过切和死循环。
调试优化：在实际操作中，不断调试和优化程序，确保加工质量和效率。
通过以上步骤和示例程序，你可以根据具体的加工要求编写出合适的宏程序来实现锥度加工。