数控锥形编程主要涉及G代码和M代码的使用，以下是一些基本的编程步骤和示例：
确定加工参数
确定圆锥的直径、高度、倾斜角度等参数。
选择合适的刀具和切削参数，如进给速度、切削深度等。
编写程序
使用G代码控制刀具的运动和主轴的转动。
使用M代码控制机床的辅助功能，如冷却液的开启和关闭。
常用G代码和M代码
G00：快速定位，将刀具快速移动到指定位置。
G01：直线插补，在两个点之间按直线路径移动刀具。
G02：顺时针圆弧插补，用于形成圆锥的曲线部分。
G03：逆时针圆弧插补，用于形成圆锥的曲线部分。
G04：暂停，用于在编程中暂停一段时间。
G40/G41/G42：刀具半径补偿，用于校正刀具半径。
G90/G91：坐标系设定，G90表示绝对坐标，G91表示增量坐标。
M03：主轴正转，用于启动主轴顺时针旋转。
M04：主轴反转，用于启动主轴逆时针旋转。
M05：主轴停止，用于停止主轴旋转。
M08：冷却液开，用于启动冷却液系统。
M09：冷却液关，用于关闭冷却液系统。
编程示例
示例1：使用G01和G02指令进行直线和圆弧插补
```plaintext
N01 G92 X200.0 Z100.0 ； 设置绝对坐标系并移动到起始点
N02 M03 S800 T0303 ； 启动主轴正转，选择刀具T0303
N03 G00 X32.0 Z0； 快速移动到X32.0 Z0位置
N04 G01 X0 G95 F0.3 ； 直线插补到X0位置，进给速度F0.3
N05 Z2.0； Z轴下移2.0mm
N06 G00 X26.0 ； 快速移动到X26.0位置
N07 G01 Z0 G95 F0.4 ； 直线插补到Z0位置，进给速度F0.4
N08 X30.0 Z-8.0 ； 直线插补到X30.0 Z-8.0位置
N09 G00 Z0 ； Z轴回到0位置
N10 G01 X22.0 G95 F0.4 ； 直线插补到X22.0位置，进给速度F0.4
N11 X30.0 Z-16.0； 直线插补到X30.0 Z-16.0位置
N12 G00 Z0 ； Z轴回到0位置
N13 G01 X20.0 G95 F0.4 ； 直线插补到X20.0位置，进给速度F0.4
N14 X30.0 Z-20.0； 直线插补到X30.0 Z-20.0位置
N15 G01 X200.0 Z100.0 ； 直线插补到X200.0 Z100.0位置，结束加工
N16 M05； 停止主轴
N17 M30； 程序结束
```
示例2：使用G02和G03指令进行圆弧插补