编写数控图纸程序的一般步骤如下：
分析图纸
充分理解图纸的技术要求，包括形状、尺寸、精度、材料等信息。
确定加工工艺
根据图纸要求和生产条件，制定合适的加工工艺，如加工顺序、刀具选择、切削参数等。
确定坐标系
选择合适的坐标系，如绝对坐标系或相对坐标系，并根据图纸要求设定工件原点和坐标轴。
编程格式
遵循所用数控系统的编程规范和格式要求，如G代码、M代码等。
编写程序
根据加工工艺和坐标系，使用编程软件编写数控程序。程序应包括初始状态、加工过程和结束部分。
确认程序
对编写好的程序进行仿真模拟，检查是否有错误或遗漏。如有问题，及时修正。
传输程序
将编写好的程序传输到数控机床的控制器中。
试切
在机床上进行试切，检查加工件是否符合图纸要求。如有问题，调整程序直至达到要求。
具体编程示例
数控铣床程序示例
程序开头
```
O001
```
换刀程序
```
M6T1
```
定位程序
```
G0X0Y0Z0
```
数控车床程序示例
程序开头
```
O001
```
换刀程序
```
M06
```
定位程序
```
G0X0Y0Z0
```
注意事项
确保程序中的所有指令和参数都符合数控系统的规范和要求。
在编写程序前，务必进行充分的仿真模拟，以检查程序的正确性和可行性。
在实际加工前，进行试切，确保加工件符合图纸要求。
通过以上步骤和示例，可以有效地编写数控图纸程序，确保加工过程的准确性和效率。