实现NJ飞剪程序主要涉及以下几个步骤：
确定同步区域
虚轴设置为0-360度的环形计数模式。当虚轴旋转一周时，剪切轴完成一次剪切动作。
配置系统
在NJ系统中配置两个伺服电机，并确定主轴和从轴。通常设定被剪切轴为主轴，剪切轴为从轴。
电子凸轮功能实现
主轴：数据从0开始，从小到大排列，不能有重复。
从轴：数据从0开始，排列无要求。
虚轴：作为代替被剪切轴的环形计数器，虚轴旋转一周对应剪切轴的一次剪切动作。
电子齿轮功能
被剪切轴与主轴之间使用电子齿轮功能，通过修改电子齿轮比来调整被剪切轴的速度，从而改变裁切长度。
剪切轴与虚轴的电子凸轮动作
剪切轴与虚轴之间进行电子凸轮动作，确保剪切轴在正确的时间点开始和结束剪切。
示例代码（伪代码）
```pseudo
初始化系统
configure_servos（）
set_primary_axis（被剪切轴）
set_secondary_axis（剪切轴）
set_virtual_axis（虚轴）
设置电子齿轮比
set_electronic_gear_ratio（被剪切轴， 剪切轴）
定义电子凸轮轨迹
define_electronic_cam_profile（虚轴， 剪切轴）
启动飞剪程序
while True:
更新轴的位置
update_axis_positions（）
检查同步区域
if is_in_synchronous_area（）:
执行剪切动作
perform_cutting（）
```
建议
精确控制：确保电子凸轮轨迹和被剪切轴的速度设置精确，以实现高质量的剪切效果。
测试与调试：在实际应用中，进行充分的测试和调试，确保程序在不同工况下都能稳定运行。
参数优化：根据实际生产需求，优化电子齿轮比和电子凸轮轨迹，以提高生产效率和剪切质量。