编写开通系统循环程序的方法取决于所使用的编程语言和系统架构。以下是一些通用的编程方法和步骤，以及针对特定系统（如西门子S7-1200 PLC）的示例。
通用编程方法
使用循环语句
for循环：适用于已知循环次数的情况。
while循环：适用于循环次数不确定的情况，条件为真时持续循环。
do-while循环：先执行循环体，再判断条件，适用于至少执行一次循环体的情况。
使用递归函数
递归函数通过调用自身来实现循环，需要定义基本情况和递归情况，并注意避免死循环和栈溢出。
使用定时器
定时器可以在指定时间间隔内重复执行代码，适用于定时任务或轮询状态。
使用操作系统提供的循环机制
如Windows下的消息循环机制和Linux下的事件循环机制，需要了解操作系统相关知识。
使用多线程
多线程可以实现并发执行，提高程序的执行效率。
针对西门子S7-1200 PLC的示例
西门子S7-1200 PLC没有专用的LOOP指令，但可以通过间接寻址和普通指令实现循环。以下是一个简单的示例：
生成全局数据块DB1
在DB1中生成一个包含10个字节元素的数组，并设置初始值。
生成功能块FB1
定义输入参数“字节数”（Int）、“初始下标”（Dint）、“数组”（Array）和输出参数“异或结果”（Byte）。
编写FB1的程序段
程序段1：使用MOVE指令将“异或结果”清零。
程序段2：使用跳转标签Back表示循环的开始，使用FieldRead指令实现间接寻址，进行异或运算，并更新计数器和地址指针。
在OB1中调用FB1
调用FB1，求DB1中数组1从下标为2的元素开始的3个数组元素的异或值，并将结果保存到MB4。
数控循环程序编程
编写数控循环程序通常涉及以下步骤：
确定加工路径
使用绘图软件或CAD/CAM软件确定加工物件的轮廓和加工路径。
选择G代码
根据数控机床类型和加工要求选择适当的G代码。
指定坐标系
使用G代码指定加工所用的坐标系。
设定进给速度和切削参数
使用F代码和M代码设定进给速度和切削深度、速度。
编写循环结构
使用FOR循环或WHILE循环实现循环结构，重复执行加工操作。
结束加工
使用M30等代码结束加工操作。
注意事项
编写循环程序时需考虑加工物件的形状、尺寸、材料等因素。
遵守数控机床的规范和安全操作规程。
根据具体数控机床和加工要求调整编程步骤和代码细节。
希望这些信息对你编写开通系统循环程序有所帮助。如果有更多具体问题或需要更详细的指导，请提供更多的上下文信息。