催化燃烧设备的系统原理主要包括以下几个步骤：
预热
废气首先经过预热器加热到一定温度，以便更好地与氧气混合并达到反应温度。
催化反应
加热后的废气通过填充有催化剂的反应室，在这里有机污染物在较低的温度下被氧化成二氧化碳和水。催化剂通常采用金属、氧化物或贵金属等材料制成，能够加速氧化分解的历程。
热交换
燃烧后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，回收部分热量，使进入的气体温度升高达到反应温度。如果达不到反应温度，加热系统可以通过自控系统实现补偿加热。
燃烧
在燃烧器中，燃料和氧气混合后进入催化燃烧室，在高温条件下发生燃烧。催化剂在这里起到了关键作用，它能降低燃烧的起燃温度，加速反应速率，提高燃烧效率。
排放
净化后的烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
再生
当活性炭达到饱和状态时，启动系统的脱附催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化成二氧化碳和水蒸气等无害物质，并放出热量。
整个系统工作过程主要划分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。在燃烧工作之前做好数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。
建议：
在选择催化燃烧设备时，应考虑催化剂的选择、加热系统的设计以及控制系统的可靠性，以确保设备的高效运行和环保达标。