在柜柜软件中均分柜门，可以通过以下步骤实现：
定义生产流程
在软件中创建两个不同的生产流程，一个针对柜体，一个针对柜门。
每个流程需要详细定义各自的生产步骤和所需的资源。例如，柜体的生产流程可能包括切割、拼装和涂装，而柜门的生产流程可能包括雕刻、打磨和上漆。
设置生产阶段
将生产过程分为多个阶段，每个阶段对应不同的生产任务。例如，可以将生产过程分为“原材料准备”、“柜体制造”、“柜门制造”和“组装”等阶段。
在每个阶段，用户可以指定具体的生产任务和所需的资源，从而实现生产任务的分工明确。这有助于提高生产效率，并有效降低生产过程中的出错率。
模块化设计
通过模块化设计，柜体和柜门可以在设计阶段即能独立开发，从而简化生产流程，提高生产效率。
独立生产管理
使用柜柜软件的独立生产管理功能，分别对柜体和柜门的生产进行管理和监控，确保每个部分的生产都能按照计划进行。
优化物流配送
通过优化物流配送，确保柜体和柜门的物料能够及时、准确地送达生产现场，减少生产中的等待时间和物流成本。
数据驱动生产
利用柜柜软件的数据驱动生产功能，通过收集和分析生产数据，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
通过以上步骤，柜柜软件可以有效地将柜体和柜门的生产过程分开，实现精细化管理，提高生产效率和产品质量。