铣床仿真软件的编程步骤如下：
准备步骤
打开菜单“机床/选择机床…”，或单击机床图标菜单，单击弹出“选择机床”对话框，选择数控系统如FANUC0i和相应的机床类型，通常选择标准类型，按确定按钮，系统即可切换到铣床仿真加工界面。
建模
定义毛坯：打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“定义毛坯”，系统弹出定义毛坯的对话框，可以选择长方形或圆形毛坯，并输入毛坯名。
编程步骤
建立加工坐标系：使用G92指令设置加工坐标系，使刀头移到坐标系原点。
移动刀具：移动刀具使刀头离开工件3-5mm，并在此过程中建立刀补。
切割工件：开冷却液，进行切割。
结束切割：切割完成后，使工具回到坐标系原点，取消刀补，并使光标回到程序第一行。
半径补偿
根据加工轮廓的不同，选择合适的刀具半径补偿指令，例如左侧刀具半径补偿和右侧刀具半径补偿。
刀具选择与回零
选择合适的刀具，并进行机床回零操作，确保机床坐标系准确无误。
编程原点选择
根据需要选择编程原点，例如在毛坯左前上角点，并使用G54等指令进行坐标系设置。
子程序调用
如果需要，可以编写和调用子程序，以简化复杂的加工过程。
坐标变换
根据需要使用坐标变换功能指令，如极坐标编程，以适应特定的加工需求。
视图设置与工件安装
进行视图设置，以便更好地观察和操作仿真界面。安装工件，并进行毛坯设置。
程序调试与验证
运行仿真程序，检查加工结果是否符合预期，并进行必要的调试。
通过以上步骤，可以在铣床仿真软件中完成数控加工的编程和仿真。建议初学者先从简单的实例开始，逐步掌握仿真软件的使用方法和技巧。