在线切割软件中找点的方法主要有以下几种：
导入d*f格式文件
打开线切割编程软件，选择数据接口，将CAD文件保存为d*f格式，然后导入。
在弹出的对话框中，选择全部取消以获取编辑程序，选择打击线切割（W）和轨迹生成（G）。
通过输入偏移量和补偿值，以及选择穿丝点位置，来确定加工的切入点。
目测法
对于精度要求较低的工件，可以通过目测来确定钼丝的起割点。这种方法简单快捷，但精度有限。
电火花碰边法
利用电火花碰边技术，通过碰触工件边缘来确定起割点。这种方法精度较高，但需要操作者有丰富的经验。
辅助工装法
使用辅助工装来固定工件，并通过工装上的标记来确定起割点。这种方法适用于需要高精度定位的工件。
测量法
使用卡尺、游标卡尺等测量工具，测量工件的直径、长度等参数，从而确定工件的中心点位置。这种方法适用于需要高精度加工的工件。
摄像头法
在加工工艺中安装摄像头，实时监测加工件的情况，并通过图像处理技术提取轮廓线，计算中心点位置。这种方法比传统测量法更快捷准确，提高加工效率和质量。
观察法
通过目视观察线切割线的中心点位置。这种方法简单，但需要操作者有一定的经验和对线切割线的了解。
计算法
通过计算和公式来确定线切割线的中心点。这种方法需要一定的数学知识，适用于复杂线切割线的计算。
建议根据工件的精度要求和实际情况选择合适的找点方法。对于高精度加工，建议使用测量法、摄像头法或计算法；对于精度要求较低的加工，可以采用目测法或辅助工装法。