软件检测PLC好坏的方法主要包括以下几种：
直接观察法
观察PLC的电源指示、错误指示以及输入/输出指示灯的状态。如果这些指示灯出现异常，可能意味着PLC内部存在故障。
模块替换法
将可疑故障模块替换为正常工作的模块，观察系统是否恢复正常运行。如果替换后系统恢复正常运行，则可确定故障模块。这种方法可以有效地缩小故障范围，帮助快速定位问题。
软件诊断法
利用PLC自带的诊断功能进行故障检测。许多PLC都具有内置的诊断程序，可以检测硬件故障并输出故障信息。通过访问PLC的编程软件或使用特定的诊断工具，可以读取并分析诊断信息，从而确定故障的具体原因。
日志文件和报警信息
PLC系统通常会记录日志文件和报警信息，这些文件记录了故障事件。通过查看这些文件，可以确定发生故障的时间、故障的类型和位置。使用PLC软件工具查看和分析这些文件，可以快速定位故障点。
程序逻辑检查
仔细检查PLC的逻辑程序，确保逻辑条件、定时器、计数器等设置正确，并与实际设备操作相匹配。检查逻辑程序中的故障检测和报警逻辑，以确定是否存在潜在的故障点。
运行状态监测
在PLC调试过程中，通过软件监测PLC的运行状态来判断是否存在故障点。监测PLC的实时数据，包括输入信号、输出信号、内部变量等。观察这些数据的变化，找到与预期不符的情况，从而确定故障点的位置。
网络通信诊断法
如果PLC通过通信网络与其他设备进行数据交换，可以利用网络分析工具来监控通信过程。检查数据包的传输是否正常，从而确定是否存在网络通信故障或数据传输异常。
硬件在回路（HiL）测试技术
利用实时处理器、I/O接口和操作界面，精确仿真测试系统中物理上并不存在的部分。通过硬件故障插入在ECU和被测试系统之间产生信号故障，达到测试和验证故障条件下设备性能的目的。
使用专业工具
利用专门的诊断工具进行故障检测，这些工具可以是硬件测试设备（如逻辑分析仪、示波器等），也可以是软件工具（如PLC的仿真软件、调试软件等）。通过使用这些工具，可以深入地分析PLC的内部运行状态，从而定位并修复复杂的故障。
通过以上方法，可以有效地检测PLC的好坏，并找到故障的具体原因。建议在实际应用中，根据具体情况选择合适的诊断方法，以确保PLC系统的稳定运行。