零库存（zero inventory）是一种特殊的库存概念，其核心在于将仓库储存形式的物品数量降至最低，甚至可以为零，即不保持库存。这种概念最早可以追溯到20世纪六七十年代的日本丰田汽车，通过准时制（JIT）生产和看板管理等手段，实现了在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。
零库存管理不仅仅是指企业完全不持有任何库存，而是通过优化库存管理，使库存量保持在满足生产或销售需求的最低限度。其核心理念在于追求库存存量的最小化，以实现资源的最大化利用。
零库存可以通过多种方式实现，例如：
准时制（JIT）生产：
通过精确的需求预测和高效的物流系统，确保原材料和半成品在需要时及时供应，减少库存积压。
看板管理：
通过可视化的看板系统，实时监控库存状态和需求变化，实现按需生产。
单元化生产：
将生产线划分为多个单元，每个单元负责特定的生产任务，提高生产灵活性和效率。
虽然零库存可以显著降低库存成本、提高运营效率，但也存在一些挑战和风险，如供应链中断、需求波动等。因此，企业在实施零库存管理时，需要综合考虑各种因素，确保库存量既能满足生产或销售需求，又能保持足够的灵活性以应对不确定性。