在数控铣床编程中，Z轴和分度头的编程是确保加工精度和效率的关键步骤。以下是编程的基本步骤和要点：
Z轴编程
Z轴定义：Z轴是数控铣床中垂直于工作台面的运动轴，用于控制刀具的上下运动，即控制刀具与工件之间的距离。
编程语言：Z轴的编程通常采用G代码进行控制，常见的Z轴相关指令包括：
`Z0.1`：表示将刀具移动到离工件表面0.1mm的位置。
`Z-10`：表示将刀具从当前位置向下移动10mm。
`Z+20`：表示将刀具从当前位置向上移动20mm。
编程要点：
根据具体的加工要求和工件形状，合理设置Z轴的运动参数，确保刀具与工件的接触和分离时的平稳过渡，避免加工过程中出现误差和损伤。
根据加工工艺和材料特性，选择合适的切削速度和进给速度，以确保加工效率和加工质量的平衡。
分度头编程
分度头功能：分度头用于在加工过程中实现工件的旋转分度，通常用于加工多面体或需要等分旋转的工件。
编程步骤：
选择参数：在编程之前，需要选择合适的分度角度、起始角度和分度次数等参数。
设置旋转模式：进入相应的编程模式后，需要设置主轴的旋转模式，通常包括径向切削、轴向切削等。
编写主轴连续分度程序：根据选择的参数和旋转模式，编写主轴连续分度程序。常用的G代码指令包括：
`G0`：快速定位。
`G1`：线性插补。
`G33/G34`：主轴连续分度。
调试程序：完成程序编写后，需要进行调试，可以通过仿真机床等工具进行调试，检查程序是否能够正常执行，并根据需要进行修正。
加工零件：完成程序编写和调试后，就可以进行实际加工零件了，在加工过程中，需要注意操作人员的安全，避免因程序错误或机械故障导致事故发生。
示例程序