三菱M70数控系统进行四面基准手动编程的步骤如下：
开机与归零
开机后，首先进行归零操作，确保机床的坐标系回到原点。
转到归零方式，按下程式启动键进行三轴归零。
装刀操作
转到MDI方式，按下相应键进入手动编程界面。
输入M6 T1 （1-16），然后按下键，再按下键将刀库中需要的刀具号转到装刀位置。
也可以选择转到手轮模式，手动转动刀库到所需刀具位置并装入刀具。
对刀操作
转到MDI方式，输入M6 TX （X=要对刀的刀具号），然后按下键，再按下键将刀具装入主轴。
转到手轮模式，将刀具移动到对刀位置进行对刀。
对好刀后，将Z轴机械坐标输入相对刀具号的长度尺寸，并按下键。
坐标设置和刀补设置
进入坐标设置和刀补设置界面，根据需要设置工件坐标系和机床坐标系。
按下键在坐标设置和刀补设置之间切换，并进行相应的设置。
输入加工程序
在手动编程界面，直接输入G代码和M代码来编写程序。
G代码用于定义工件的加工轨迹和切削工艺，M代码用于控制机床的辅助功能，如刀具的换刀和冷却液的开关。
可以使用三菱M70提供的图形化编程界面“G-Code Wizard”来简化编程过程，通过选择不同的加工操作和参数，自动生成相应的G代码。
加工操作
编写完程序后，按下程式启动键开始加工。
机床将按照预定的路径和参数进行加工操作。
建议：
在进行手动编程前，建议先熟悉三菱M70数控系统的操作界面和编程指令，以确保编程的准确性和效率。
如果加工精度要求较高，建议使用图形化编程界面来生成G代码，以减少手动输入错误。