G72外径台阶粗切循环的编程步骤如下：
确定循环起始点
使用`G00`指令将刀具快速定位到循环起点位置。例如：`G00 X100.0 Z1.0`。
设置切削深度和退刀量
使用`G72`指令设置切削深度和退刀量。例如：`G72 W1.2 R1.0`，其中`W1.2`表示切削深度为1.2mm，`R1.0`表示退刀量为1mm。
设置精加工余量
使用`G72`指令的扩展格式设置精加工余量。例如：`G72 P10 Q20 U0.2 W0.5 F80.0`，其中`P10`和`Q20`表示精加工的起始和结束点，`U0.2`和`W0.5`分别表示X方向和Z方向的精加工余量，`F80.0`表示进给速度为80.0mm/min。
进行粗加工
使用`G01`指令进行直线插补，进行粗加工。例如：`G01 X54.0 Z-40.0`。
取消半径补偿
在完成粗加工后，使用`G40`指令取消半径补偿，返回程序起点位置。例如：`G40 X100.0 Z80.0`。
结束程序
使用`M30`指令结束程序并复位主轴。
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O2019 T0101； // 程序号，刀具号
G98 M03 S400； // 取消固定循环，主轴正转，转速400r/min
G00 X80.0 Z1.0； // 快速定位到循环起点
G72 W1.2 R1.0； // G72指令，设置切削深度1.2mm，退刀量1mm
G72 P10 Q20 U0.2 W0.5 F80.0； // G72指令，设置精加工余量X方向0.2mm,Z方向0.5mm，进给速度80.0
N10 G00 G41 Z-60.0； // 刀具补偿，快速定位到Z-60.0
G01 X74.0 F50.0； // 直线插补，切削到X74.0 Z-50.0
G01 X54.0 Z-40.0； // 直线插补，切削到X54.0,Z-40.0
G02 X46.0 Z-26.0 R4.0； // 切削到Z-30.0，然后圆弧插补到X46.0,Z-26.0，半径R4.0
G01 X30.0； // 直线插补，切削到X30.0 Z-15.0
N14 G72 U1.0 R1.0； // 定义G72粗车循环
N16 G72 P18 Q28 U0.5 W0.25 F0.3 S550； // 调用程序段
N18 G00 Z56.0； // 快速走到精车起始点
N20 G01 X120.0 W12.0； // 程序段N20到N28定义精车削刀具轨迹
N22 W10.0； // 精加工外圆
N24 X80.0 W10.0； // 精加工外圆
N26 W20.0； // 精加工外圆
N28 X36.0 W22.0； // 精加工外圆
N32 G30 U0 W0； // 返回到起始点
N34 M30； // 主轴停，主程序结束并复位
```
这个示例程序展示了如何使用G72指令进行外径台阶粗切循环编程，包括